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  • DMC型单机除尘器
    名称:

    DMC型单机除尘器

    描述:DMC型单机除尘器采用分室停风脉冲喷吹清灰技术,克服了常规脉冲除尘器和分室反吹除尘器的缺点,清灰能力强,除尘效率高,排放浓度低,漏风率小,能耗少,钢耗少,占地面积少,运行稳定可靠,经济效益好。
    手机:15903171929 联系人:穆经理
    详细介绍:

    DMC型单机除尘器由灰斗、上箱体、中箱体、下箱体等部分组成,上、中、下箱体为分室结构。工作时,含尘气体由进风道进入灰斗,粗尘粒直接落入灰斗底部,细尘粒随气流转折向上进入中、下箱体,粉尘积附在滤袋外表面,过滤后的气体进入上箱体至净气集合管-排风道,经排风机排至大气。 清灰过程是先切断该室的净气出口风道,使该室的布袋处于无气流通过的状态(分室停风清灰)。然后开启脉冲阀用压缩空气进行脉冲喷吹清灰,切断阀关闭时间足以保证在喷吹后从滤袋上剥离的粉尘沉降至灰斗,避免了粉尘在脱离滤袋表面后又随气流附集到相邻滤袋表面的现象,使滤袋清灰   ,并由可编程序脉冲控制仪对排气阀、脉冲阀及卸灰阀等进行全自动控制。

    DMC型单机除尘器的特点:

    1、DMC型单机除尘器采用分室停风脉冲喷吹清灰技术,克服了常规脉冲除尘器和分室反吹除尘器的缺点,清灰能力强,除尘效率高,排放浓度低,漏风率小,能耗少,钢耗少,占地面积少,运行稳定可靠,经济效益好。适用于冶金、建材、水泥、机械、化工、电力、轻工行业的含尘气体的净化与物料的回收。 

    2、由于采用分室停风脉冲喷吹清灰,喷吹一次就可达到   清灰的目的,所以清灰周期延长,降低了清灰能耗,压气耗量可大为降低。同时,滤袋与脉冲阀的疲劳程度也相应减低,从而成倍地提高滤袋与阀片的寿命。 

    3、检修换袋可在不停系统风机,系统正常运行条件下分室进行。滤袋袋口采用弹性涨圈,密封性能好,牢固可靠。滤袋龙骨采用多角形,减少了袋与龙骨的磨擦,延长了袋的寿命,又便于卸袋。 

    4、采用上部抽袋方式,换袋时抽出骨架后,脏袋投入箱体下部灰斗,由人孔处取出,了换袋操作条件。

    5、DMC型单机除尘器箱体采用气密性设计,密封性好,检查门用优良的密封材料,制作过程中以煤油检漏,漏风率很低。

    6、进、出口风道布置紧凑,气流阻力小。

    DMC型单机除尘器清灰控制采用PLC微电脑程控仪,分定压(自动)、定时(自动),手动三种控制方式。 

    定压控制:按设定压差进行控制,除尘器压差超过设定值,各室自动依次清灰一遍。 

    定时控制:按设定时间,每隔一个清灰周期,各室依次清灰一遍。 

    手动控制:在现场操作柜上可手动控制依次各室自动清灰一遍,也可对每个室单独清灰。 

    由用户选定控制方式,用户无要求时,则按定时控制供货。

    除尘器性能、型号DMC-32DMC-48DMC-64DMC-80DMC-96DMC-112
    总过滤面积(平方米)243648607284
    过滤风速(m/min)1.04~1.671.15~1.621.21~1.741.25~1.671.27~1.621.28~1.68
    处理风量(立方米h)1500~24002500~35003500~50004500~60005500~70006500~8500
    滤袋数量(条)3248648096112
    耗气量(立方米min)0.0320.0480.0640.080.0960.11

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