脉冲布袋除尘器整体结构图及介绍，脉冲布袋除尘器就是一脉冲反吹方式清灰的袋式除尘器。脉冲喷吹袋式除尘器选用大流量脉冲阀逐条滤袋喷吹清灰的技能，与国内其他除尘器相比，具有清灰能力大，清灰的特点。针对锅炉的烟气除尘效果为明显。对保护环境、节能减排、洁净出产都有着非常重要的含义。
脉冲布袋除尘器由进风口、过滤室（滤袋、滤袋框架）、清洁室（脉冲喷吹设备）、出风口、风机、灰斗（气流分布设备）和螺旋输送机或叶轮卸料器、爬梯检修平台、护栏、电气操控等组成。(上、下)、出口（上）方向位置，可据现场规划需要灵敏选择。
喷嘴它由带连接管环形通道的上体和起喷射效果的下体组成，上下体之间有一狭隘的环形缝隙。清灰时压缩空气切向进入引管的环形通道，并以声速由环形缝隙喷出，从而在引管上部形成一个真空诱导二次气流。这种高速高压的脉冲气流效果在滤袋上，发生瞬间的逆向活动，冲击滤袋，使滤袋急剧膨胀。当脉冲动作结束后，滤袋又恢复正常过滤（滤袋处于吸瘪状况）。这种滤袋经几次脉冲动作发生几次胀、瘪过程，从而将沉积在滤袋外表的粉尘抖落，掉入灰斗，以达到清灰意图。
引射喷嘴是此脉冲袋式除尘器的要害部件。因为选用了引射喷嘴，其过滤风速比MC-I型脉冲袋式除尘器有所提高至4m/min，处理风量也随之增加。
双模片脉冲阀
它由阀体、中阀体、阀盖、主膜片及操控膜片组成。压缩空气进入脉冲阀室，一起经过节流孔分别流入各室中，各室的气压因电磁阀处于封闭状况而坚持相等，此时操控膜片右侧及主膜片右侧的受压面积都大于左侧，加上绷簧的效果，使放气口及输出口分别被封闭，滤袋得不到喷吹。当电控仪宣布信号时，电磁阀敞开操控膜片右侧室的压缩空气经电磁阀排入大气，其压力低于操控膜片左侧室，使操控膜片向右移动而敞开放气口，主膜片右侧室的压缩空气由此排入大气，其压力低于主膜片左侧室，使主膜片向右移动，压缩空气由主膜片左侧室向输出口喷出，使滤袋喷吹。
脉冲布袋除尘器设备与保护
6.1 设备外形及设备布置尺寸（按实践尺寸进行基础规划） 设备一般可按下列次序进行。
6.1.1先查看基础，按惯例整理，找平、放线。
6.1.2 将支柱就位，并用拖拉绳临时找正、固定。
6.1.3将灰斗吊装到支柱上（如灰斗散件发运，应先拼装灰斗），找正、固定，并安 装灰斗上的附件。
6.1.4吊装袋室及进出风口和箱体。 6.1.5设备爬梯、栏杆。
6.1.6设备箱体顶部入孔门、气路元件等。
6.1.7设备滤袋和袋子笼（如我厂在发运时，预先将袋笼装入袋室内，则应先将袋笼取出，并撤除袋笼固定设备）。
6.2保护
6.2.1 管理人员应熟悉除尘器的原理、功能、运用条件，并掌握调整和维修方法。设备运转中，应设专人进行管理，并做好运转记载。
6.2.2 减速机、输灰设备等机械运动部件应按规定注油和换油，发现有不正常现象应 及时扫除。
6.2.3压缩空气气源的储气罐、气源三联体中的气水分离器应每班排污一次，一起气
水分离器应每隔3-6个月清洗一次，油雾器应经常查看存油状况，及时加油。
6.2.4 电磁脉冲阀如发生故障，应及时扫除，如内部有杂质、水分，应进行整理，如膜片损坏应及时换。
6.2.5 运用定时清灰操控器的，应定时测定清灰周期是否准确，不然应进行调整，运用定压式清灰操控器，应定时查看压力开头的作业状况，测压口是否阻塞，并进行整理。
6.2.6全部检修入孔门上的密封条如有损坏或老化，应及时换。
6.2.7定时测定工艺参数，如烟气量、温度、浓度等，发现异常，应查找原因并及时处理。定时查看气路体系、排灰体系作业状况，发现异常应及时扫除。
6.2.8开机时，应先接通压缩空气至分气包，接通操控器电源，启动引风机、排灰设备，如有体系中还有其他设备，应先启动下游设备。
6.2.9停机时，在工艺体系中止之后，应坚持除尘器和排风机持续作业一段时间，以除去设备内的潮气和粉尘，有注意的是，在除尘器中止作业时，有反复对除尘器进行清灰操作，将滤袋上的粉尘除去，以防受潮气影响而糊袋子。
6.2.10脉冲布袋除尘器在正常作业时排灰设备中止作业，不然，灰斗内很快会积满粉尘致使溢入袋室，迫使除尘器中止作业。
